河南大齿圈加工制造工艺介绍

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       河南大齿圈是回转窑、球磨机等设备的主要部件之一。其中，回转窑大齿圈是回转窑传动装置中很关键的一个部件，其安装质量直接影响着回转窑传动系统的平稳性、回转窑运行的稳定性、窑内衬的使用寿命及回转窑运转率，因此大齿圈在实际生产中质量要求很高。

       加工工艺流程

       大齿圈加工制造需要精细加工，每一个步骤都需要精益求精，对于齿圈的磨合度的要求很高，加工后的成品经过严格检测后才能出厂。 根据客户要求，选择合适的木模进行造型设计，在浇筑前采用华铸CAE模拟浇注，严格按照木模—造型—冶炼浇注—保温—出坑清砂—热处理—粗加精加—包装发货的工艺流程，铸造出优质的齿圈铸件。

       加工优势

       1、独特的热处理技术提高耐磨性 拥拥有丰富的大型窑磨生产经验，大齿圈在铸造中采用了独特的热处理技术，使齿圈结构得以优化、硬度得到提高，并且在耐磨性及抗冲击力方面都大大提升。

       2、高强度钢材保证使用寿命

       采用优质的高强度钢材进行齿圈铸造，在回转窑、球磨机的传动特点上进行了强而有力的优化，在保证设备的传动平稳性的前提下，还提高设备的承载能力及延长设备的使用寿命。

       3、交货周期短

       拥有较大的铸件基地及雄厚的铸钢件生产实力，可根据客户提供的图纸对大齿圈等部件进行大批量的生产制造，铸造周期短、产量大，品质有保证。为回转窑、球磨机等设备的正常运行提供了可靠的保证。

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